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      四川成都永通机械经过24年的发展已成为集粉流体混合机,搅拌机,反应釜,输送机,分散机,除尘器,计量包装机,?#24515;?#26426;,涂料建材化工成套设备等综合性机械制造企?#31561;?#24178;粉砂浆设备,腻子粉设备,储罐,玻化微珠设备,涂料设备,?#24515;?#35774;备,化工反应釜设备,树脂设备,等设备永通还致力于钢衬塑,钢衬PE,钢衬PO,钢衬四氟储罐反应釜和管道的非标化工防腐设备生产为一体的大型企业2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司将四氟防腐高端技术带进四川成都、重庆等大城市力图打造西部化工防腐强军。
      换热器
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      换热设备是指两种不同温度的流体进行热量?#25442;?#30340;设备。换热设备的作用可以是以热量?#25442;?#20026;目的。即在确定的流体之间在一定时间内?#25442;?#19968;定数量的热量也可以是以回收热量为目的用于余热利用也可以是以保证安全为目的即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被破坏。

      一 、 按换热设备的用途分类

      1. 加热器  加热器用于把流体加热到所需的温度被加热流体在加热过程中不发生相变。
      2. 预热器  预热器用于流体的预热以提高整套工艺装置的效率。
      3. 过热器  过热器用于加热饱和蒸汽使其达到过热状态。
      4. 蒸发器  蒸发器用于加热液体使之蒸发汽化。
      5. 再沸器  再沸器是蒸馏过程的专用设备用于加热已冷凝的液体使之再受热汽化。
      6. 冷却器  冷却器用于冷却流体使之达到所需要的温度。
      7. 冷凝器  冷凝器用于冷凝饱和蒸汽使之放出潜热而凝结液化。

      二、 按换热设备传热面形状和结构分类

      1. 管式换热器  管式换热器通过管子壁面进行传热按传热管的结构不同可分为列管式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器?#32479;?#29255;管式换热器等?#38050;ャ?#31649;式换热设备应用最广。
      2. 板式换热器  板式换热器通过板面进行传热按传热板的结构形式可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器。
      3. 特殊形式换热器  这类换热设备是指根据工艺特殊的要求而设计的具有特殊结构的换热设备。如回转式换热器、热管式换热器等。

      四川永通机械通常生产用于反应釜、罐类配套使用的固定管板和U形管的管壳式换热、冷凝设备。
      设计制造主要技术参数

      • 最高工作压力35 MPa
      • 最高工作温度700≧
      • 换热面积1゛2000 m2
      • 直径φ159 ゛ 2600 mm
      • 材质 10、 20、 20G、Q235 、16Mn、Q245R20R、Q345R 16MnR、 15CrMoR、各种不锈钢。

      对换热器的选型通常有以下基本要求

      1. 换热器要满足换热要求即达到需求的换热量和热媒温度
      2. 换热器的热损失要少换热效率要高
      3. 流动阻力要小
      4. 换热器管、壳要有足够的机械强度抗腐蚀?#28034;?#25439;?#30340;?#21147;要强
      5. 换热器拆装维护方便清洗除垢工作量要少
      6. 换热器结构要合理工作要安全可靠即零部件之间因为温升而产生的热应力?#25442;?#23548;致换热器破裂
      7. 要便于制造、安装和检修;
      8. 经济上要合理设备全寿命期的总投资要少(总投资包括设备及附属装置初投资费用和运行维护管理费用)

      以上要求常常相互制约难以同时满足因此应视具体行业生产工?#31449;?#20307;情况在换热器的选型和设计中有所侧重满足工程对换热器的主要要求。?#28909;r称?#39278;料热?#25442;?#22120;主要要求能保证卫生外表美观清洗拆装方便?#29615;?#32455;印染废水往往含有大量细小纤维且具有腐蚀性希望换热设备不易堵塞并能耐腐蚀氨、丙酮、烧碱、电镀液……等介质对热?#25442;?#35774;备的配合性是非常有针对性的。

      换热器选型设计计算一般是根据使用工况的介?#24066;?#36136;、流量、温度、?#24066;?#21387;降等要求依据传热方程、流阻方程、性能测试数据等计算从而选择出最经济、最合理的类型、型号、规格等由于在计算过程中涉及到众多热工、流体力学理论、?#23548;?#36816;行经验及生产厂的技术能力等复杂综合因素。在委托永通设计换热器前请提供以下相关数据

      序号  名称  单位  热介质  冷介质 
      1 工作介质名称       
      2 介质主要成分浓度      
      3 工作压力 Mpa    
      4 进口温度    
      5 出口温度    
      6 流量 m3/h    
      7 最大?#24066;?#21387;降 Mpa    
      8 密度 Kg/m3    
      9 ?#28909;?/td> KJ/(Kg*K)    
      10 导热系数 W/m*k    
      11 运动粘度 m2/s    
      12 污垢热阻 m2*C/W    
      说明
      1、介质在传热过程中有无相变请说明
      2、其它未列工艺参数要求请说明

       


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